Вещи, которыми стоит поделиться!
Home Инструкция по визуальному и измерительному контролю госгортехнадзор россии


Инструкция по визуальному и измерительному контролю госгортехнадзор россии


Назначение, типы, технические характеристики и конструктивные особенности. Таблица 4 Контролируемые параметры и средства измерений при сборке деталей под сварку Контролируемый параметр Условное обозначение параметра Номер рисунка Средства измерений. Акт визуального и измерительного контроля; 3. Оценка освещенности контролируемых поверхностей по ГОСТ 23479-79 и унифицированной методике. Примечание - Допускаются другие способы и средства измерений, обеспечивающие достоверность контроля параметра подготовки деталей под сварку. Буквы и цифры наносить на изделие кистью с помощью трафарета. Расплавляемая вставка Стальная проволочная вставка заданной формы и размеров, устанавливаемая между кромками свариваемых деталей и расплавляемая при сварке, рис. При этом визуальный и измерительный контроль может выполняться в соответствии с Картами схемами визуального и измерительного контроля, которые разрабатываются в составе Программы технического диагностирования освидетельствования. Инструкция по визуальному и измерительному контролю утв. Рисунок 2 - Размеры, контролируемые при сборке соединения под сварку а стыковое соединение; б стыковое соединение на подкладном кольце; в стыковое соединение с расплавляемой вставкой; г тавровое угловое соединение; д и е угловые соединения штуцеров; Примечание - Объем контроля для деталей и соединений I и IIа категорий по должен составлять 100 %, а для деталей и соединений IIв и IIIa категорий по - не менее 50 %. Программа план, инструкция входного контроля должна содержать следующие сведения: Наименование организации и службы, выполняющей входной контроль. Тре- щина в крате- ре Трещина продольная, поперечная, разветвленная в кратере валика слоя сварного шва, рисунок А. Области их применения и физическая сущность. Поперечная трещина сварного соединения. В случае, когда измерения по данной методике не обеспечивают требуемой точности, измерения следует проводить по специальной методике. К новым экзаменам специалист может быть допущен после дополнительной подготовки, но не ранее, чем через 3 месяца. Контролю подлежит каждая кромка с наплавкой. Технические характеристики отдельных средств измерений приведены в таблицах , и. Примеры клеймения деталей, сборочных единиц и сварных соединений: где П - контроль подготовки и сборки деталей под сварку и наплавку; С - контроль в процессе сварки и наплавки; И - готовность изделия к последующим видам контроля. Самойловича, Москва, Машиностроение, 1976 г. Таблица 1 Допустимая погрешность измерения при измерительном контроле Диапазон измеряемой величины, мм Погрешность измерений, мм До 0,5 мм включительно Свыше 0,5 до 1,0 включительно Свыше 1,0 до 1,5 включительно Свыше 1,5 до 2,5 включительно Свыше 2,5 до 4,0 включительно Свыше 4,0 до 6,0 включительно Свыше 6,0 до 10,0 включительно Свыше 10,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 5. Измерение в одном месте 8. В тех случаях, когда объект контроля соответствует требованиям НТД, в акте делается отметка - «дефекты отсутствуют». При клеймении маркировке основного металла деталей, сборочных единиц и сварных соединений ударным способом следует применять ручные клейма по ГОСТ 25726 и молоток слесарный массой 50-100 г. Пересдача экзамена в случае неудовлетворительной оценки разрешается в течение года, но не ранее, чем через один месяц с момента первого экзамена. Измерение выполняется после прихватки вставки к одной из деталей 7. Окраску поверхностей стен, потолков, рабочих столов и стендов на участках визуального и измерительного контроля рекомендуется выполнять в светлых тонах белый, голубой, желтый, светло-зеленый, светло-серый для увеличения контрастности контролируемых поверхностей деталей сборочных единиц, изделий , повышения контрастной чувствительности глаза, снижения общего утомления лица, выполняющего контроль. Оформление акта по визуальному и или измерительному контролю проконтролированного при испытании образца. Неравномерная ширина шва 513 Чрезмерное колебание ширины шва Неравномерная поверхность шва 514 Чрезмерная неровность наружной поверхности шва Плохое возобновление шва 517 Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки, рис.


Перпендику- лярность кром- ки фи 2 а Угломер или шаблон универсальный.


Трещина в кратере Еc 104 Трещина продольная, поперечная, разветвленная в кратере валика слоя сварного шва, рис. Притупление кромки р, р1 2 б, в, ж, з, и Штангенциркуль. Тема 10 Требования безопасности 10. Журнал учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля. Оценка освещенности контролируемых поверхностей по ГОСТ 23479-79 и унифицированной методике. Допускается оформление одного Акта на партию однотипных полуфабрикатов, заготовок, деталей, конструкций. Диаметр расплавляемого кольца вставки D к , D вс 1л, м, н, о Штангенциркуль ШЦ-1. РЕГИСТРАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ 33 IX. Перечень контролируемых параметров с указанием нормативных показателей при измерительном контроле. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

Related queries:
-> инструкцию по эксплуатации автомобиля лада самара бесплатно
Измерения не менее, чем в трех точках по длине периметру соединения 5.
-> интегрированный конспект занятия по программе истоки в доу

Видео по теме

:
viZaar INVIZ SNK Система визуального контроля цистерн и резервуаров
-> примеры сочинения рассуждение опровержение
Приемочный контроль качества сварных соединений.
-> бланк заявление об отмене упрощенной системы налогообложения
Провар Сплошная металлическая связь между поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва Зона сплавления при сварке.
-> драйвер веб камеры compaq 615
Номиналь- ная толщина стенки в мес- те расточки Sp 2 н, п Штангенциркуль.
->Sitemap



Инструкция по визуальному и измерительному контролю госгортехнадзор россии:

Rating: 87 / 100

Overall: 68 Rates